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  • 为什么一个“不上锡”的 烙铁头 不能使用?为什么烙铁头温度太低?为什么烙铁头断断续续升温。 烙铁头使用: 温度过高会减弱烙铁头的功能,因此选择尽可能低的温度。八部的烙铁头的温度回复力优良,较低的温度也可充分的焊接,可保护对于温度敏感之元件。 烙铁头的清理: 应定期使用清洁海绵来清理烙铁头。自动 焊锡机 焊接后,烙铁头的残余焊剂所衍生的氧化物和氮化物会损害烙铁头,造成焊接差误,或者使焊铁头受损而减低···
  • 自动 焊锡机 焊锡质量的好坏跟 烙铁头 有着密切的关系,所以选择一个合适的烙铁头是满足客户需求的重中之重。 选择正确的烙铁头尺寸和形状是非常重要的,选择合适的烙铁头能使工作更有效率及增加烙铁头之耐用程度。选择错误的烙铁头会影响焊铁不能发挥最高效率, 自动焊锡机的 焊接质量也会因此而减低。 一个烙铁头与焊点有最大接触面积的烙铁头,最大接触面积能产生最有效的热传输,使操作人员能够快速焊接出高品质的焊点···
  • 焊 接 头也叫 烙铁头 , 也叫烙铁嘴, 自动 焊锡机 的特定耗材,选对了,节约成本,选错了,细水长流,不停在浪费。 目前市场的焊头 (烙铁嘴) 可以分为两种,一种是原厂配的,一种是小作坊加工做的,这两种有生存在于市场需求不同,原厂只有标准件,但品质做得好,因为都是开模做的,尺寸统一,电镀也到位。小作坊一般都是一个一个用铣床加工出来的,难免有时会有参差,电镀就更别提了,乱七八糟,因为毕竟很少电镀厂···
  • 焊接是电子板组装作业中的重要工序,如果没有很好的掌握它,不但会出现许多“零时故障”还会直接影响焊点的寿命。但是由于目前电子产品更新换代的速度非常快,除了小部分对使用寿命要求很严格的行业或产品制造商外,绝大部分的制造商都忽略了产品寿命的问题,相关的质量管理也往往处于被动状态(往往要等产品出现大量问题后才会想到去处理)。焊接工艺就是因此被忽略的一个重要环节。 电子元器件运用的范围越来越广,一些焊接技术···
  • DIP后焊制程大致可分为手工焊接,自动送锡焊台焊接(半自动),自动 焊锡机 焊接三种类型。相信大家在后焊制程中都遇到过锡珠飞溅(炸锡/锡爆)这种现象,本文主要介绍DIP后焊制程中锡珠飞溅的产生原因及有效降低锡珠飞溅的方法。 一、锡珠飞溅产生的原因 锡珠飞溅(炸锡/锡爆)现象是指焊接作业时,焊锡丝瞬间接触到高温的 烙铁头 时,会发出一种爆裂的声音,同时会弹出一些光亮色泽的小锡珠固体金属,这就是炸锡现···
  • 自动 焊锡机 治具会出现哪些问题? 随着工业自动化科技的不断创新,我国在这方面的大力引进。新星时代的格局发生了很大的变化。从近几年3C数码、手机品牌能够看出,国产的销量已经远超国外品牌,这一点是我们非常自豪的。然而要完成这些超高的工艺制作,离不开自动焊锡机。那么如果冶具出现问题又会发生什么变化呢?我们一起来探讨吧! 1、自动焊锡机底座自身定位误差 以往采用两个定位治具是放不下去的,如果强制性操作,···
  • 自动破锡、送锡是它的两大特点;且还具有自动回锡功能,采用进口合金工具钢制成的刀片,可破多种规格的锡线,出锡速度和出锡量精确可调;经由 破锡机 破过后的锡线,可防止锡爆,减少锡珠的产生,以提高产品品质、可自动、手动和微电脑程序三种不同模式的控制机器。 具有防 “锡爆”功能,在精密送锡的同时,刀状齿轮在锡丝的侧面压出小孔让助焊剂渗出,在副减少焊锡过程中因助焊剂沸腾而产生“焊爆”而保证焊接部位的清洁,降···
  • 在工作实际中,点胶机针头内径大小应为点胶胶点直径的 1/2 ,点胶过程中,应根据 PCB 上焊盘大小来选取点胶针头,可以选取同一种针头,但是对于相差悬殊的焊盘就要选取不同针头,这样既可以保证胶点质量,又可以提高生产效率。 手动点胶,自动打螺丝机人工使用手动点胶机原理在电子产品上点胶,该工艺方法简单,成本低廉,缺点是浪费劳动力! 自动 点胶机 ,全自动点胶机原理是用气压在设定时间内,把胶液推出。由仪···