BB-651D单平台多头硅胶自动点胶机

一、核心特点

1. 多头协同点胶

   配备多个点胶头，支持同步作业，适合大批量生产场景；

2. 高精度运动控制

   采用精密伺服电机/丝杆导轨系统，重复定位精度可达±0.01mm，确保复杂轨迹（如圆形、曲线）的稳定输出；

   三维平台支持X/Y/Z轴联动，适配高低不平的工件表面 ；

3. 智能胶量控制

   搭载高精度螺杆阀、齿轮泵或压力时间阀，胶量调节范围广（如0.001~50mL）,适应从微小电子元件到大型工件的涂胶；

   可选配视觉系统，实时校准点胶位置，补偿工件放置偏差；

4. 耐用性与适配性

   平台耐腐蚀设计，兼容硅胶、UV胶、环氧树脂等流体；

   可选加热功能（如30℃~80℃）防止高粘度胶体固化。

   
   

二、产品结构

三、产品性能

1. 替代人工作业-实现机械化生产，简单便利、高速精确，带有工作控制按键，不需外接教导器，单机即可操作。比同类产品安装更容易、调试更方便、操作设定更加简单；

2. 铝合金钢材结构-设备机身采用CNC数控加工中心钣金技工，有效保证了XYZ的垂直度，提高设备的加工精度；

3. 人性化教导盒-搭配图示化按键设计的教导盒，让您弹指之间轻松设定完成任何点胶路径的设定，简易完成各种路径之矩阵复制、偏移修改、校正点设定及各机台之间的程序传输等功能；

4. 中文界面操作-中文操作界面程式文件可通过U盘上传/下载，方便资料管理及保存。

四、典型应用场景

1. 电子行业：PCB板封装、LED芯片粘接、扬声器网布涂胶；

2. 汽车电子：传感器密封、车灯粘接；

3. 医疗设备：导管硅胶涂覆、耗材组装；

4. 新能源：锂电池密封、光伏组件涂胶。
   

五、选型建议

1. 胶水特性：确认硅胶的粘度、固化时间，匹配阀体类型（如高粘度需螺杆阀）；

2. 产能需求：多头配置适合高速产线，单头适合小批量柔性生产；

3. 扩展功能：如需非接触式喷射点胶或真空吸附平台，需定制化配置。

六、技术支持与维护

1. 定期校准点胶头压力及运动平台精度；

2. 清洁流道防止硅胶残留固化，尤其停机前需彻底冲洗。

如需更详细的参数（如平台尺寸、点胶速度等），建议联系我们。